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造成预应力张拉施工中钢绞线断丝的情况有哪些

来源:天津钢绞线商贸有限公司  发布时间:2019/8/29 17:29:05  点击次数:

 预应力张拉施工是我国建筑体系中普遍存在的一种施工方法,在预应力张拉施工当中,需要使用各种锚具对预应力钢绞线进行作业,这个时候,人们经常会遇到钢绞线开裂的情况。预应力施工中钢绞线拉拔过程中出现断丝现象,不仅影响产品质量,而且严重影响钢绞线的输出功率和屈服强度。所以,我们要及早的了解引起断丝的主要原因,排除这些劣质钢绞线的使用,这样才能保障预应力张拉施工的顺利进行

预应力张拉施工

线材外表缺陷是造成钢绞线开裂的主要原因,这样的钢绞线一般有明显的擦伤和裂纹现象。预应力张拉施工中对于钢绞线的拉拔作用导致了钢绞线跟着变形量的逐渐添加致使断丝现象的出现。另外,在钢绞线生产过程中,其中心搀杂物也会导致钢绞线的性能下降。电镜扫描表明,在炼钢脱氧过程中,裂纹中心存在以铝酸钙为主的掺假现象。非金属掺杂的存在破坏了基体的排列和连续性。掺杂剂的存在会产生微裂纹。一旦施加应力,当裂纹达到失稳尺度时,它会瞬间破裂,形成断丝。
造成预应力张拉施工中断丝情况的原因和拉拔工艺也有一定的关系。每次拉深道次,中心裂纹区拉深模的工作视点和压缩比的组合都会导致线材中心产生附加拉应力,当拉深工艺参数不高时,拉深模变形区与压缩比参数的匹配不合理,附加拉应力过大,当拉应力超过数据的拉伸强度时,就会出现断丝现象。拉拔模与线材之间的冲突发生在拉拔模与线材之间的间隔冲突中,拉拔模孔与拉拔模孔之间的冲突系数增大,大大增加了拉拔力与线材外观之间的附加拉应力,使得拉杆表面温度过高,而马氏体排列的出现在盘条外部形成裂纹源,裂纹继续扩展形成拉拔断丝。
 

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